5.2  現(xiàn)場(chǎng)工位布置

5.2.1 工位布置的重要性

每一個(gè)工位都是整體生產(chǎn)的基礎(chǔ)。工位是整體生產(chǎn)流中的最小單位,同時(shí)也是企業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)。工位不僅是組成整條生產(chǎn)工藝的重要補(bǔ)充,而且也是支撐整體生產(chǎn)流動(dòng)的重要環(huán)節(jié)。只有產(chǎn)品能在每工位上正常流動(dòng)，オ可以使整體生產(chǎn)流程順暢。

工位的效率影響著整體生產(chǎn)的效率。工位作為整體生產(chǎn)流程的重要環(huán)節(jié),其效率的高低都決定著整體生產(chǎn)流程的工作效率。

工位是節(jié)約成本的關(guān)鍵。通過(guò)對(duì)工位進(jìn)行合理布置,可以消除一切可能的浪費(fèi)。通過(guò)對(duì)每個(gè)工位進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，避免其在動(dòng)作經(jīng)濟(jì)、產(chǎn)品生產(chǎn)方面的浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)工作的節(jié)約。

5.2.2 工位空間衡量

工位空間是指為了完成一定的工序，一次裝夾工件后，工件（或裝配單元）與夾具或設(shè)備的可動(dòng)部分一起相對(duì)刀具或設(shè)備的固定部分所占據(jù)的每一個(gè)位置。這里所說(shuō)的工位空間是指在工位設(shè)計(jì)完成以后，工位布置所占據(jù)的空間。工位圖：

圖5-X 工位布置圖

要準(zhǔn)確地衡量一個(gè)工位所占空間大小，首先要測(cè)量機(jī)器的長(zhǎng)度和寬度，確定工位的數(shù)量以及計(jì)算總面積。某工位布置的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：

表5-X 工位數(shù)據(jù)表

有了原始總面積，乘以150％就得到了一個(gè)初步的工位所需空間大小，額外的50％的空間包括通道、車(chē)架移動(dòng)距離以及小區(qū)域的在制品存放區(qū)等。如果設(shè)計(jì)一個(gè)比較寬敞、舒適的工作空間，可以在原始面積的基礎(chǔ)上乘以200％獲得。

5.2.3 工位設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

工位設(shè)計(jì)包含工位器具設(shè)計(jì)、物料的輸入和輸出設(shè)計(jì)、人員作業(yè)姿勢(shì)設(shè)計(jì)等內(nèi)容。以沖孔機(jī)的工位設(shè)計(jì)為例，沖孔機(jī)工位設(shè)計(jì)圖：

圖5-3 沖孔機(jī)工位設(shè)計(jì)圖

1）工位器具的設(shè)計(jì)

①工位器具是指在工地或倉(cāng)庫(kù)中用以存放生產(chǎn)對(duì)象或工具的各種裝置。在設(shè)計(jì)過(guò)程中要注意以下原則。

②工位器具的形狀及大小要能夠保證工具或者夾具不會(huì)因相互碰撞而變形。

③工位器具要便于物品的存取，占地面積要盡量小。為了節(jié)省空間，盡量設(shè)計(jì)成多層。

④工具的擺放清晰明了，一眼就能找到需要的工具。

⑤器具應(yīng)該具有通用性，以減少器具的種類，方便管理。

2）物料的輸入和輸出設(shè)計(jì)

人因工程學(xué)建議盡量運(yùn)用重力原則進(jìn)行物料的輸入和輸出，因?yàn)檫@種輸入輸出最為節(jié)省人力。對(duì)于一般的作業(yè)，可以在上一道工序和下一道工序之間用滾子鏈或者滑輪傳送帶進(jìn)行連接，在接收時(shí)，物料依靠重力直接滑到機(jī)床的安裝區(qū)域，在工件加工完之后，從工作臺(tái)上卸下，直接依靠重力滑落到下一個(gè)工位。

利用重力原則輸入輸出法雖然較為節(jié)省人力，但對(duì)于不能接受撞擊或易造成人員傷害的零部件加工工位的輸入輸出設(shè)計(jì)，應(yīng)在考慮零部件的可靠性、完整性與安全性的同時(shí)，兼顧人力的節(jié)省和效率。

3）作業(yè)姿勢(shì)設(shè)計(jì)

作業(yè)臺(tái)面的設(shè)計(jì)主要以人因工程學(xué)實(shí)驗(yàn)得出的關(guān)于人體尺寸的相關(guān)數(shù)據(jù)作為依據(jù)。作業(yè)臺(tái)面的設(shè)計(jì)主要包括以下幾個(gè)方面的設(shè)計(jì)內(nèi)容：坐姿工作臺(tái)的設(shè)計(jì)、立姿工作臺(tái)的設(shè)計(jì)、坐立姿交替的作業(yè)臺(tái)面的設(shè)計(jì)等。

①坐姿工作臺(tái)設(shè)計(jì)。

坐姿工作臺(tái)的設(shè)計(jì)主要從工作臺(tái)的高度、寬度、容膝空間和作業(yè)范圍來(lái)考量的。

a．工作臺(tái)的高度。工作臺(tái)和座位高度及人的身高之間的關(guān)系：

在進(jìn)行實(shí)際的工作臺(tái)設(shè)計(jì)時(shí)，可以在參考上述標(biāo)準(zhǔn)的前提下，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

b．工作面的寬度。工作面的寬度根據(jù)作業(yè)功能的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。如果僅僅需要肘的倚靠，最小寬度為100mm，最佳寬度為200mm；兼具寫(xiě)字臺(tái)使用的工作面最小寬度為305mm，最佳寬度為405mm；當(dāng)作辦公桌使用的工作面，最佳寬度為910mm。桌子的厚度一般不超過(guò)50mm。

c．容膝空間。工作臺(tái)下的空間應(yīng)該使工作人員不論如何放置腿和腳都感覺(jué)最為舒適。在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，具體尺寸要求所設(shè)計(jì)的參數(shù)：

d．作業(yè)范圍。坐姿作業(yè)的水平工作區(qū)域：

②立姿作業(yè)工作臺(tái)的設(shè)計(jì)。

立姿作業(yè)工作臺(tái)面的高度不僅與人體的身高有關(guān)，而且還與工作的性質(zhì)有關(guān)。為了滿足大多數(shù)工作人員的需求，可以設(shè)計(jì)為可調(diào)式工作臺(tái)，也可以通過(guò)增加腳墊來(lái)調(diào)整作業(yè)者與工作臺(tái)面之間的距離。立姿作業(yè)工作臺(tái)高度范圍：

③坐立姿交替作業(yè)工作臺(tái)設(shè)計(jì)。坐立姿交替作業(yè)工作臺(tái)的臺(tái)面高度與立姿作業(yè)的工作臺(tái)的高度要求是一樣的。座椅的設(shè)計(jì)要根據(jù)要求設(shè)計(jì)成可調(diào)座椅，可以方便進(jìn)行前后移動(dòng)。

5.2.4作業(yè)臺(tái)設(shè)計(jì)

工作臺(tái)面是員工從事生產(chǎn)的地方。工作臺(tái)面布置得不科學(xué)，會(huì)導(dǎo)致臺(tái)面混亂，員工無(wú)法順利、高效地使用物料或工具，直接影響到員工工作的效率。因此，科學(xué)布置作業(yè)臺(tái)面是非常必要的。

工作臺(tái)面的布置主要有兩種類型可供選擇，一是平面布置，二是立體布置。

1）平面布置

平面布置通常采用將臺(tái)面分區(qū)的方式，依據(jù)物料、工具的使用頻率與順序，劃定物料、工具、零件等的擺放區(qū)域，使物品整齊擺放。常見(jiàn)的作業(yè)臺(tái)平面布置方法有以材料為中心和以作業(yè)動(dòng)作為中心兩種：

確定了臺(tái)面各類物品的擺放區(qū)域之后，還應(yīng)當(dāng)用區(qū)域線進(jìn)行劃分，防止物品堆放雜亂。質(zhì)量檢驗(yàn)作業(yè)臺(tái)的區(qū)域劃分示意圖：

圖5-X 工位平面布置方法

通過(guò)分區(qū)實(shí)現(xiàn)作業(yè)臺(tái)的平面布置，可以規(guī)范作業(yè)臺(tái)面物品的擺放，防止作業(yè)臺(tái)凌亂等現(xiàn)象，改善作業(yè)員的作業(yè)場(chǎng)所，營(yíng)造令人舒適的工作環(huán)境。

2）立體布置

立體布置首先要注意作業(yè)臺(tái)的選用，需要使用較多工具的工序可以選用帶有工具抽屜和工具架的作業(yè)臺(tái)；需要同時(shí)使用不同規(guī)格、型號(hào)的材料或零件的工序可以選用帶有多層零件盒或物料盒的作業(yè)臺(tái)。

圖5-X 工位立體布置方法

作業(yè)臺(tái)的立體布置要注意充分利用臺(tái)面的立體空間，除了將工具、物料、零件等放在立體架上以外，還可以將作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等垂直臺(tái)面擺放，避免占據(jù)作業(yè)空間。

圖5-X 回轉(zhuǎn)切邊機(jī)工位布置

需要注意的是，當(dāng)作業(yè)臺(tái)上擺放了不同規(guī)格與型號(hào)的材料、工具、零件時(shí)，需要在工具架或物料架上標(biāo)明所存放的物品的名稱、型號(hào)等信息，避免作業(yè)人員錯(cuò)拿誤用。

科學(xué)地布置作業(yè)臺(tái)面的布置，可以充分利用作業(yè)空間，減少作業(yè)人員動(dòng)作量，從而大大地簡(jiǎn)化工作。