.jpg)
.png)
- 《關(guān)于博革精益成本》_博革咨詢(xún)公司總裁金學(xué)俊
- 來(lái)源/作者：www.600668.net 發(fā)布時(shí)間：2016-10-20 00:00:00 瀏覽次數(shù)：
精益成本是當(dāng)下企業(yè)管理方面越來(lái)越熱門(mén)的話題，今天我們有幸邀請(qǐng)到上海博革企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司總裁金學(xué)俊先生，讓我們一起來(lái)了解下吧！
記者：金總，您好！精益成本是當(dāng)下企業(yè)管理方面越來(lái)越熱門(mén)的話題，那么我們想知道為什么要推行精益成本呢？
金學(xué)俊：
近幾年，中國(guó)整個(gè)實(shí)體經(jīng)濟(jì)逐漸下滑，尤其是中小企業(yè)，生存環(huán)境是極其惡劣的。在此之前，大部分中小企業(yè)是倚靠自身成本的優(yōu)勢(shì)，但是，這幾年成本優(yōu)勢(shì)也在逐步消失，原因主要是兩個(gè)方面：其一在于國(guó)內(nèi)內(nèi)部環(huán)境在變化，政府政策及集團(tuán)也在調(diào)整，比如國(guó)稅、工資方面的要求越來(lái)越高；其二在于國(guó)外的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越大，比如東南亞、印度、越南的成本競(jìng)爭(zhēng)力很高，就越南而言，成本比中國(guó)低達(dá)30%以上。就目前形勢(shì)而言，很多靠外貿(mào)運(yùn)營(yíng)的企業(yè)的訂單逐漸在向外流失，即使僅僅依靠國(guó)內(nèi)運(yùn)營(yíng)的中小企業(yè)也面臨著大洗牌的階段。
國(guó)組委針對(duì)此提出了《供給側(cè)改革》，但是僅僅靠“野蠻的方式”在市場(chǎng)上生存的企業(yè)遲早會(huì)被社會(huì)所淘汰。一個(gè)企業(yè)的生存主要是靠?jī)煞矫妫阂皇遣町惢瘧?zhàn)略；二是成本戰(zhàn)略。
記者：差異化戰(zhàn)略與成本戰(zhàn)略有什么區(qū)別呢？
金學(xué)俊：
差異化戰(zhàn)略主要包括兩個(gè)方面：一是銷(xiāo)售定位；二是產(chǎn)品技術(shù)。不過(guò)國(guó)內(nèi)的很多中小型企業(yè)是很難實(shí)施差異化戰(zhàn)略，一般來(lái)說(shuō)能夠真正實(shí)施差異化戰(zhàn)略的企業(yè)要么是高新技術(shù)企業(yè)，要么是大型企業(yè)。國(guó)內(nèi)中小型企業(yè)要想提升自己的生存能力，就必須得管控成本。也就是我們所提到的成本戰(zhàn)略。
記者：目前國(guó)內(nèi)企業(yè)管控成本的效果如何?博革咨詢(xún)公司又有什么樣的應(yīng)對(duì)策略呢？
金學(xué)俊：
實(shí)際上，在近五到十年，很多中小民營(yíng)企業(yè)也都在努力進(jìn)行成本的管控，年年如是，只是效果卻總是不盡人意，利潤(rùn)空間越來(lái)越少，成本管控找不到適合自己企業(yè)的方向。針對(duì)這個(gè)情況，博革咨詢(xún)?yōu)楸姸嗟闹行∑髽I(yè)推出了精益成本管理模式。精益成本管理主要針對(duì)的群體是5千萬(wàn)到50億之間的中小企業(yè)。
記者：金總，咱們一直在探討實(shí)施精益成本的原因，那又該如何去做呢？
金學(xué)俊：
推行精益成本的步驟，我們主要分為三步：
一、成本企劃
一般提及成本企劃，大多數(shù)人會(huì)想到成本預(yù)算管理，在小型企業(yè)中成本預(yù)算作用并不是很明顯，反而大有弊端。但實(shí)際上成本企劃的重點(diǎn)并不是預(yù)算管理，而是在設(shè)計(jì)層面講述成本從而進(jìn)行成本管理。在這個(gè)方面做得較好的是豐田汽車(chē)重點(diǎn)推進(jìn)的目標(biāo)成本管理及VE（價(jià)值工程）。
記者：目標(biāo)成本管理和VE（價(jià)值工程）具體是什么意思呢？
金學(xué)俊：
目標(biāo)成本管理一般是以財(cái)務(wù)部門(mén)牽頭，把從產(chǎn)品市場(chǎng)定價(jià)開(kāi)始，一層一層分解出這個(gè)產(chǎn)品的每一個(gè)零部件的價(jià)格、加工費(fèi)用及相關(guān)的所有銷(xiāo)售費(fèi)用，從產(chǎn)品研發(fā)的初期就開(kāi)始制定出相關(guān)部門(mén)需要達(dá)成的成本目標(biāo)，每個(gè)月都按照這個(gè)目標(biāo)進(jìn)行鼓動(dòng)管理的模式。如果目標(biāo)成本推好的話，完全可以按照以財(cái)務(wù)部門(mén)為導(dǎo)向運(yùn)營(yíng)進(jìn)行轉(zhuǎn)變。所有的企業(yè)運(yùn)營(yíng)都是以營(yíng)利為目的的，在很多歐美企業(yè)，基本上都是以財(cái)務(wù)部門(mén)為導(dǎo)向的。事實(shí)上，目標(biāo)成本管理從日本誕生而并不是歐美國(guó)家所提出的，但是其經(jīng)營(yíng)的理念卻是極其相似的。目標(biāo)成本管理如果控制的好的話完全可以成為一個(gè)企業(yè)管理的核心內(nèi)容。
VE（價(jià)值工程）是在目標(biāo)成本管理之下的研發(fā)部門(mén)的具體工作方法。目標(biāo)成本管理在推進(jìn)的過(guò)程中會(huì)給研發(fā)部門(mén)一個(gè)目標(biāo)，比如這個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)出來(lái)的成本是多少？想要達(dá)成目標(biāo)，假如沒(méi)有一個(gè)好的方法，目標(biāo)是沒(méi)有辦法達(dá)到目標(biāo)值的，而VE（價(jià)值工程）剛好是解決這個(gè)問(wèn)題的，它形成了一種很完整的方法論，可以協(xié)助研發(fā)人員用這種方法去尋找最低的壓縮成本的方法。目前VE（價(jià)值工程）推進(jìn)的比較好的企業(yè)如：三星、富士康都在采用這種方法。
記者：第一步基本了解了，那么第二步的成本維持的主要內(nèi)容都有哪些呢？
金學(xué)俊：
二、成本維持
成本維持主要包含三個(gè)方面：成本核算、成本分析及成本控制
1. 成本核算
一個(gè)企業(yè)想要管控成本，就得實(shí)時(shí)的計(jì)算出成本，這個(gè)過(guò)程就叫做成本的核算。目前成本核算有很多種方法，但不管用什么方法，成本核算的目的就是為了準(zhǔn)確的報(bào)價(jià)、發(fā)放工資等。而博革企業(yè)管理為企業(yè)做咨詢(xún)的目的則主要是幫助企業(yè)高效核算成本，因?yàn)槲覀冊(cè)跒槠髽I(yè)做管理咨詢(xún)的時(shí)候發(fā)現(xiàn)：大量的企業(yè)在做成本預(yù)算的時(shí)候，根本就不清楚自己在報(bào)價(jià)之后是不是有錢(qián)可賺，而分不清的重要原因是現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的收集是存在很大問(wèn)題的，另外對(duì)于固定費(fèi)用的分?jǐn)傄彩浅霈F(xiàn)了很大的混亂。博革咨詢(xún)有一套很成熟的方法，針對(duì)不同的行業(yè)采用不同的成本核算方法，可以讓公司的成本核算部門(mén)以最快的速度核算出最準(zhǔn)確的成本。以財(cái)務(wù)部門(mén)為主導(dǎo)，相關(guān)部門(mén)協(xié)同合作的標(biāo)準(zhǔn)化工作。
2. 成本分析
成本分析也是財(cái)務(wù)部門(mén)及成本管控部門(mén)的重要工作之一。大部分企業(yè)對(duì)于成本分析是缺失的，而所謂的有無(wú)非是把上個(gè)月的收入與支出情況進(jìn)行匯總敘述，沒(méi)有更深層次的分析。沒(méi)有成本分析，那么成本控制及成本改善就無(wú)從談起！
3. 成本控制
成本控制主要分為兩個(gè)部分：一是顯性成本管控；二是隱性成本管控。顯性成本管控簡(jiǎn)而言之就是在財(cái)務(wù)報(bào)表上可以一覽無(wú)余的成本控制，這種成本控制的方法采用的最多的就是“老板的一支筆”的方法，意思是所有資金都需由老板簽字審核才可以流動(dòng)。實(shí)際上，這種管控方式還是很有成果的，然而這種方式最大的弊端在于一是效率低下；二是在老板不了解實(shí)際情況下簽字的資金會(huì)存在一定程度的浪費(fèi)。這是我們所提到的顯性成本。事實(shí)上，我更想讓大家了解的是隱性成本。何為“隱性成本”？隱性成本在很多情況下是在財(cái)務(wù)報(bào)表上看不到的，而它又實(shí)實(shí)在在存在的，如果你不控制的話，它會(huì)在你不知不覺(jué)中影響顯性成本，更讓人頭疼的是你還不知道問(wèn)題究竟出在哪兒？隱性成本就是在生產(chǎn)過(guò)程中逐漸滲入到顯性成本中的。比如說(shuō)我們現(xiàn)在很多企業(yè)在管控的庫(kù)存管理，簡(jiǎn)單意義上來(lái)講，庫(kù)存的多少并不會(huì)有很大的影響，頂多就是積壓的資金多一些，多損失一些銀行的借貸利息而已，在老板看來(lái)，仔細(xì)一算，銀行的利息也并沒(méi)有太多，問(wèn)題不大。但是，在庫(kù)存積壓的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的不良品，以及產(chǎn)品整體報(bào)廢的隱患，這樣一算，問(wèn)題就比較大了。如果企業(yè)存在了現(xiàn)金問(wèn)題，那么庫(kù)存越多，手頭里面資金越少。從財(cái)務(wù)報(bào)表上看也許問(wèn)題不大，但是財(cái)務(wù)方面卻缺少現(xiàn)金，這對(duì)于企業(yè)的整體運(yùn)營(yíng)就存在很大的問(wèn)題。再比如品質(zhì)相關(guān)的隱形成本，品質(zhì)檢驗(yàn)是必備的，那么由此引發(fā)的檢驗(yàn)人員的工資，買(mǎi)儀器的費(fèi)用都屬于隱性費(fèi)用。
記者：有了成本企劃、維持，那又該如何去改善呢？
金學(xué)俊：
三、成本改善
成本的企劃及成本的管控都是屬于企業(yè)日常工作，而成本的改善則屬于項(xiàng)目問(wèn)題。成本在短期進(jìn)行變革及突破的工作。成本管理則主要分成四大塊：
1. 采購(gòu)成本降低
首先我們提到的是價(jià)值評(píng)估，價(jià)值評(píng)估就是指對(duì)于一個(gè)零部件的生產(chǎn)，我們是通過(guò)自己去生產(chǎn)還是通過(guò)外部進(jìn)行采購(gòu)，這是需要我們根據(jù)實(shí)際情況去判斷的。現(xiàn)在很多企業(yè)都面臨著這樣一個(gè)問(wèn)題：我們到底要不要自己生產(chǎn)零部件？針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，博革咨詢(xún)制定了一套標(biāo)準(zhǔn)的采購(gòu)手法，針對(duì)不同的零部件，我們通過(guò)評(píng)估來(lái)判斷是自己生產(chǎn)還是委托別的公司進(jìn)行生產(chǎn)？從專(zhuān)業(yè)的咨詢(xún)角度上來(lái)看，這對(duì)于成本的改善是有很大的影響的。我們不能僅以傳統(tǒng)的思想去考慮我們?cè)趺慈ベI(mǎi)最便宜單價(jià)的東西，單價(jià)便宜隨之引發(fā)的問(wèn)題則是質(zhì)量的問(wèn)題，而質(zhì)量問(wèn)題則又會(huì)影響整個(gè)銷(xiāo)售市場(chǎng)的問(wèn)題。所以我們理應(yīng)重點(diǎn)把控整個(gè)價(jià)值鏈的成本降低而不是單單是采購(gòu)單價(jià)的降低。精益成本所講的就是價(jià)值鏈的降低。
針對(duì)價(jià)值評(píng)估，我們提出采購(gòu)策略。采購(gòu)主要包含采購(gòu)零部件及外協(xié)相關(guān)內(nèi)容。我們一提到采購(gòu)成本降低，首先會(huì)想到怎么樣讓采購(gòu)單價(jià)降低，誠(chéng)然這是很重要的部分，但是站在專(zhuān)業(yè)的咨詢(xún)角度上來(lái)看的話，我們所提到的采購(gòu)成本降低主要是采購(gòu)策略的變化。一般情況下，采購(gòu)零部件、采購(gòu)成本都是有變化的，并不是所有的采購(gòu)都需要通過(guò)競(jìng)標(biāo)的方式，這是不合理的，而我們則是通過(guò)合理的方式去將采購(gòu)方式區(qū)分開(kāi)來(lái)。比如將一些輔助性材料，像膠帶、膠水、打包袋、設(shè)備零部件、工具等我們建議客戶(hù)根據(jù)自己采購(gòu)量的多少而定，不用自己去采購(gòu)，可以通過(guò)外包給外部公司，這樣不僅可以節(jié)省采購(gòu)人員的工資而且能降低采購(gòu)單價(jià)，從而節(jié)省采購(gòu)成本。
2. 生產(chǎn)制造系統(tǒng)改善
生產(chǎn)制造系統(tǒng)改善首先是生產(chǎn)過(guò)程中物料的損耗，物料的損耗是通過(guò)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)用量來(lái)實(shí)現(xiàn)的，除了標(biāo)準(zhǔn)用量以外，主要是現(xiàn)場(chǎng)班組管理能力的改善，針對(duì)這個(gè)方面，博革咨詢(xún)通過(guò)以班組長(zhǎng)能力提升結(jié)合起來(lái)協(xié)同推進(jìn)的，為班組長(zhǎng)制定相應(yīng)的績(jī)效考核指標(biāo)，并賦予他們可以做到相關(guān)工作的能力矩陣并在咨詢(xún)顧問(wèn)的帶領(lǐng)下逐步做下去！此外，還有精益生產(chǎn)中的OPE（人均效率）、TPM中的OEE（設(shè)備綜合效率）、能源費(fèi)用降低。OPE（人均效率）主要是以人為本，以最少的人生產(chǎn)出最高的效益，而OEE（設(shè)備綜合效率）則以設(shè)備為本，以最合適的設(shè)備生產(chǎn)出最優(yōu)的產(chǎn)品，這兩種方式目前相對(duì)比較成熟。而能源費(fèi)用降低主要有兩個(gè)方面：一是能源費(fèi)用的管理，屬于是管理系統(tǒng)，在推進(jìn)精益的過(guò)程中，能源費(fèi)用的管理是一起推進(jìn)的；二是能源技術(shù)的改造，它純粹是與技術(shù)相關(guān)的，針對(duì)此，博革咨詢(xún)旗下專(zhuān)門(mén)成立了廣州博諧智能科技有限公司為我們的咨詢(xún)客戶(hù)提供節(jié)能技術(shù)改造相關(guān)業(yè)務(wù)，目前我們正在為客戶(hù)服務(wù)的業(yè)務(wù)主要有工業(yè)連接器、手持式智能鉚釘槍、冷卻節(jié)能水塔、注塑伺服機(jī)、納米遠(yuǎn)紅外技術(shù)、自動(dòng)化設(shè)備定制等。
3. 品質(zhì)失敗成本改善
主要包括外部失敗成本和內(nèi)部失敗成本。外部失敗成本主要是由產(chǎn)品出廠后出現(xiàn)了質(zhì)量問(wèn)題而產(chǎn)生的一系列問(wèn)題。很多企業(yè)對(duì)于外部失敗成本還是很重視的，因?yàn)楫a(chǎn)品質(zhì)量的好壞直接影響到企業(yè)品牌及訂單問(wèn)題而不單單是損失資金的多少。外部失敗成本關(guān)注度遠(yuǎn)高于內(nèi)部失敗成本，而外部失敗成本損耗則遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于內(nèi)部失敗成本。內(nèi)部失敗成本對(duì)于一般企業(yè)而言?xún)H僅是產(chǎn)品報(bào)廢成本，但是品質(zhì)失敗成本除了包括報(bào)廢以外還包括很多失敗成本，比如：品質(zhì)管理成本、返工費(fèi)用等。如果企業(yè)能將所有內(nèi)部失敗成功匯總在一起會(huì)發(fā)現(xiàn)：內(nèi)部失敗成本所占品質(zhì)失敗成本的20%~30%之多，比例是相當(dāng)大的。無(wú)論是外部失敗成本還是內(nèi)部失敗成本，目前中小民營(yíng)企業(yè)的通病則是數(shù)據(jù)采集、分析、改進(jìn)及問(wèn)題的追溯能力等問(wèn)題。針對(duì)這些問(wèn)題，博革咨詢(xún)?yōu)槠髽I(yè)制定了一套可視化管理和數(shù)據(jù)化工廠，這都是非常適合解決當(dāng)下中小民營(yíng)企業(yè)通病的。整體的品質(zhì)失敗成本改善的方向是用最少的品質(zhì)管理人員來(lái)改善成本。
4. 物流系統(tǒng)成本改善
一是廠外物流，二是廠內(nèi)物流。廠外物流目前主要是第三方物流公司的選擇、對(duì)于運(yùn)輸路線的設(shè)計(jì)、轉(zhuǎn)載率的控制等方面。廠內(nèi)物流主要包括物料的裝卸、倉(cāng)儲(chǔ)的管理、內(nèi)部物料配送路線、內(nèi)部物料配送工具、裝載物料的容器、配送人員作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、廠房布局等。目前，國(guó)內(nèi)越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始重視物流系統(tǒng)成本的改善，逐漸意識(shí)到物流成本損耗所帶來(lái)的成本流失。博革咨詢(xún)公司為國(guó)藥物流、上海醫(yī)藥物流進(jìn)行過(guò)深入的物流咨詢(xún)，具備專(zhuān)業(yè)的物流咨詢(xún)能力。
小結(jié)：感謝金總的來(lái)訪，金學(xué)俊先生是博革集團(tuán)總裁，首席咨詢(xún)顧問(wèn)；BPS-企業(yè)精益轉(zhuǎn)型升級(jí)系統(tǒng)創(chuàng)始人；韓國(guó)三星精益六西格瑪黑帶大師 ；中國(guó)企業(yè)聯(lián)合會(huì)管理咨詢(xún)專(zhuān)家 ；中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)專(zhuān)家會(huì)員；有著多年的大型企業(yè)工作和咨詢(xún)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，開(kāi)創(chuàng)出以精益生產(chǎn)、六西格瑪管理、流程再造方法論為核心的《BPS-企業(yè)精益轉(zhuǎn)型升級(jí)系統(tǒng)》。今天我們走進(jìn)精益成本一小步，他日對(duì)于我們企業(yè)的提升就會(huì)是一大步！
記者：金總，您好！精益成本是當(dāng)下企業(yè)管理方面越來(lái)越熱門(mén)的話題，那么我們想知道為什么要推行精益成本呢？
金學(xué)俊：
近幾年，中國(guó)整個(gè)實(shí)體經(jīng)濟(jì)逐漸下滑，尤其是中小企業(yè)，生存環(huán)境是極其惡劣的。在此之前，大部分中小企業(yè)是倚靠自身成本的優(yōu)勢(shì)，但是，這幾年成本優(yōu)勢(shì)也在逐步消失，原因主要是兩個(gè)方面：其一在于國(guó)內(nèi)內(nèi)部環(huán)境在變化，政府政策及集團(tuán)也在調(diào)整，比如國(guó)稅、工資方面的要求越來(lái)越高；其二在于國(guó)外的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越大，比如東南亞、印度、越南的成本競(jìng)爭(zhēng)力很高，就越南而言，成本比中國(guó)低達(dá)30%以上。就目前形勢(shì)而言，很多靠外貿(mào)運(yùn)營(yíng)的企業(yè)的訂單逐漸在向外流失，即使僅僅依靠國(guó)內(nèi)運(yùn)營(yíng)的中小企業(yè)也面臨著大洗牌的階段。
國(guó)組委針對(duì)此提出了《供給側(cè)改革》，但是僅僅靠“野蠻的方式”在市場(chǎng)上生存的企業(yè)遲早會(huì)被社會(huì)所淘汰。一個(gè)企業(yè)的生存主要是靠?jī)煞矫妫阂皇遣町惢瘧?zhàn)略；二是成本戰(zhàn)略。
記者：差異化戰(zhàn)略與成本戰(zhàn)略有什么區(qū)別呢？
金學(xué)俊：
差異化戰(zhàn)略主要包括兩個(gè)方面：一是銷(xiāo)售定位；二是產(chǎn)品技術(shù)。不過(guò)國(guó)內(nèi)的很多中小型企業(yè)是很難實(shí)施差異化戰(zhàn)略，一般來(lái)說(shuō)能夠真正實(shí)施差異化戰(zhàn)略的企業(yè)要么是高新技術(shù)企業(yè)，要么是大型企業(yè)。國(guó)內(nèi)中小型企業(yè)要想提升自己的生存能力，就必須得管控成本。也就是我們所提到的成本戰(zhàn)略。
記者：目前國(guó)內(nèi)企業(yè)管控成本的效果如何?博革咨詢(xún)公司又有什么樣的應(yīng)對(duì)策略呢？
金學(xué)俊：
實(shí)際上，在近五到十年，很多中小民營(yíng)企業(yè)也都在努力進(jìn)行成本的管控，年年如是，只是效果卻總是不盡人意，利潤(rùn)空間越來(lái)越少，成本管控找不到適合自己企業(yè)的方向。針對(duì)這個(gè)情況，博革咨詢(xún)?yōu)楸姸嗟闹行∑髽I(yè)推出了精益成本管理模式。精益成本管理主要針對(duì)的群體是5千萬(wàn)到50億之間的中小企業(yè)。
記者：金總，咱們一直在探討實(shí)施精益成本的原因，那又該如何去做呢？
金學(xué)俊：
推行精益成本的步驟，我們主要分為三步：
一、成本企劃
一般提及成本企劃，大多數(shù)人會(huì)想到成本預(yù)算管理，在小型企業(yè)中成本預(yù)算作用并不是很明顯，反而大有弊端。但實(shí)際上成本企劃的重點(diǎn)并不是預(yù)算管理，而是在設(shè)計(jì)層面講述成本從而進(jìn)行成本管理。在這個(gè)方面做得較好的是豐田汽車(chē)重點(diǎn)推進(jìn)的目標(biāo)成本管理及VE（價(jià)值工程）。
記者：目標(biāo)成本管理和VE（價(jià)值工程）具體是什么意思呢？
金學(xué)俊：
目標(biāo)成本管理一般是以財(cái)務(wù)部門(mén)牽頭，把從產(chǎn)品市場(chǎng)定價(jià)開(kāi)始，一層一層分解出這個(gè)產(chǎn)品的每一個(gè)零部件的價(jià)格、加工費(fèi)用及相關(guān)的所有銷(xiāo)售費(fèi)用，從產(chǎn)品研發(fā)的初期就開(kāi)始制定出相關(guān)部門(mén)需要達(dá)成的成本目標(biāo)，每個(gè)月都按照這個(gè)目標(biāo)進(jìn)行鼓動(dòng)管理的模式。如果目標(biāo)成本推好的話，完全可以按照以財(cái)務(wù)部門(mén)為導(dǎo)向運(yùn)營(yíng)進(jìn)行轉(zhuǎn)變。所有的企業(yè)運(yùn)營(yíng)都是以營(yíng)利為目的的，在很多歐美企業(yè)，基本上都是以財(cái)務(wù)部門(mén)為導(dǎo)向的。事實(shí)上，目標(biāo)成本管理從日本誕生而并不是歐美國(guó)家所提出的，但是其經(jīng)營(yíng)的理念卻是極其相似的。目標(biāo)成本管理如果控制的好的話完全可以成為一個(gè)企業(yè)管理的核心內(nèi)容。
VE（價(jià)值工程）是在目標(biāo)成本管理之下的研發(fā)部門(mén)的具體工作方法。目標(biāo)成本管理在推進(jìn)的過(guò)程中會(huì)給研發(fā)部門(mén)一個(gè)目標(biāo)，比如這個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)出來(lái)的成本是多少？想要達(dá)成目標(biāo)，假如沒(méi)有一個(gè)好的方法，目標(biāo)是沒(méi)有辦法達(dá)到目標(biāo)值的，而VE（價(jià)值工程）剛好是解決這個(gè)問(wèn)題的，它形成了一種很完整的方法論，可以協(xié)助研發(fā)人員用這種方法去尋找最低的壓縮成本的方法。目前VE（價(jià)值工程）推進(jìn)的比較好的企業(yè)如：三星、富士康都在采用這種方法。
記者：第一步基本了解了，那么第二步的成本維持的主要內(nèi)容都有哪些呢？
金學(xué)俊：
二、成本維持
成本維持主要包含三個(gè)方面：成本核算、成本分析及成本控制
1. 成本核算
一個(gè)企業(yè)想要管控成本，就得實(shí)時(shí)的計(jì)算出成本，這個(gè)過(guò)程就叫做成本的核算。目前成本核算有很多種方法，但不管用什么方法，成本核算的目的就是為了準(zhǔn)確的報(bào)價(jià)、發(fā)放工資等。而博革企業(yè)管理為企業(yè)做咨詢(xún)的目的則主要是幫助企業(yè)高效核算成本，因?yàn)槲覀冊(cè)跒槠髽I(yè)做管理咨詢(xún)的時(shí)候發(fā)現(xiàn)：大量的企業(yè)在做成本預(yù)算的時(shí)候，根本就不清楚自己在報(bào)價(jià)之后是不是有錢(qián)可賺，而分不清的重要原因是現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的收集是存在很大問(wèn)題的，另外對(duì)于固定費(fèi)用的分?jǐn)傄彩浅霈F(xiàn)了很大的混亂。博革咨詢(xún)有一套很成熟的方法，針對(duì)不同的行業(yè)采用不同的成本核算方法，可以讓公司的成本核算部門(mén)以最快的速度核算出最準(zhǔn)確的成本。以財(cái)務(wù)部門(mén)為主導(dǎo)，相關(guān)部門(mén)協(xié)同合作的標(biāo)準(zhǔn)化工作。
2. 成本分析
成本分析也是財(cái)務(wù)部門(mén)及成本管控部門(mén)的重要工作之一。大部分企業(yè)對(duì)于成本分析是缺失的，而所謂的有無(wú)非是把上個(gè)月的收入與支出情況進(jìn)行匯總敘述，沒(méi)有更深層次的分析。沒(méi)有成本分析，那么成本控制及成本改善就無(wú)從談起！
3. 成本控制
成本控制主要分為兩個(gè)部分：一是顯性成本管控；二是隱性成本管控。顯性成本管控簡(jiǎn)而言之就是在財(cái)務(wù)報(bào)表上可以一覽無(wú)余的成本控制，這種成本控制的方法采用的最多的就是“老板的一支筆”的方法，意思是所有資金都需由老板簽字審核才可以流動(dòng)。實(shí)際上，這種管控方式還是很有成果的，然而這種方式最大的弊端在于一是效率低下；二是在老板不了解實(shí)際情況下簽字的資金會(huì)存在一定程度的浪費(fèi)。這是我們所提到的顯性成本。事實(shí)上，我更想讓大家了解的是隱性成本。何為“隱性成本”？隱性成本在很多情況下是在財(cái)務(wù)報(bào)表上看不到的，而它又實(shí)實(shí)在在存在的，如果你不控制的話，它會(huì)在你不知不覺(jué)中影響顯性成本，更讓人頭疼的是你還不知道問(wèn)題究竟出在哪兒？隱性成本就是在生產(chǎn)過(guò)程中逐漸滲入到顯性成本中的。比如說(shuō)我們現(xiàn)在很多企業(yè)在管控的庫(kù)存管理，簡(jiǎn)單意義上來(lái)講，庫(kù)存的多少并不會(huì)有很大的影響，頂多就是積壓的資金多一些，多損失一些銀行的借貸利息而已，在老板看來(lái)，仔細(xì)一算，銀行的利息也并沒(méi)有太多，問(wèn)題不大。但是，在庫(kù)存積壓的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的不良品，以及產(chǎn)品整體報(bào)廢的隱患，這樣一算，問(wèn)題就比較大了。如果企業(yè)存在了現(xiàn)金問(wèn)題，那么庫(kù)存越多，手頭里面資金越少。從財(cái)務(wù)報(bào)表上看也許問(wèn)題不大，但是財(cái)務(wù)方面卻缺少現(xiàn)金，這對(duì)于企業(yè)的整體運(yùn)營(yíng)就存在很大的問(wèn)題。再比如品質(zhì)相關(guān)的隱形成本，品質(zhì)檢驗(yàn)是必備的，那么由此引發(fā)的檢驗(yàn)人員的工資，買(mǎi)儀器的費(fèi)用都屬于隱性費(fèi)用。
記者：有了成本企劃、維持，那又該如何去改善呢？
金學(xué)俊：
三、成本改善
成本的企劃及成本的管控都是屬于企業(yè)日常工作，而成本的改善則屬于項(xiàng)目問(wèn)題。成本在短期進(jìn)行變革及突破的工作。成本管理則主要分成四大塊：
1. 采購(gòu)成本降低
首先我們提到的是價(jià)值評(píng)估，價(jià)值評(píng)估就是指對(duì)于一個(gè)零部件的生產(chǎn)，我們是通過(guò)自己去生產(chǎn)還是通過(guò)外部進(jìn)行采購(gòu)，這是需要我們根據(jù)實(shí)際情況去判斷的。現(xiàn)在很多企業(yè)都面臨著這樣一個(gè)問(wèn)題：我們到底要不要自己生產(chǎn)零部件？針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，博革咨詢(xún)制定了一套標(biāo)準(zhǔn)的采購(gòu)手法，針對(duì)不同的零部件，我們通過(guò)評(píng)估來(lái)判斷是自己生產(chǎn)還是委托別的公司進(jìn)行生產(chǎn)？從專(zhuān)業(yè)的咨詢(xún)角度上來(lái)看，這對(duì)于成本的改善是有很大的影響的。我們不能僅以傳統(tǒng)的思想去考慮我們?cè)趺慈ベI(mǎi)最便宜單價(jià)的東西，單價(jià)便宜隨之引發(fā)的問(wèn)題則是質(zhì)量的問(wèn)題，而質(zhì)量問(wèn)題則又會(huì)影響整個(gè)銷(xiāo)售市場(chǎng)的問(wèn)題。所以我們理應(yīng)重點(diǎn)把控整個(gè)價(jià)值鏈的成本降低而不是單單是采購(gòu)單價(jià)的降低。精益成本所講的就是價(jià)值鏈的降低。
針對(duì)價(jià)值評(píng)估，我們提出采購(gòu)策略。采購(gòu)主要包含采購(gòu)零部件及外協(xié)相關(guān)內(nèi)容。我們一提到采購(gòu)成本降低，首先會(huì)想到怎么樣讓采購(gòu)單價(jià)降低，誠(chéng)然這是很重要的部分，但是站在專(zhuān)業(yè)的咨詢(xún)角度上來(lái)看的話，我們所提到的采購(gòu)成本降低主要是采購(gòu)策略的變化。一般情況下，采購(gòu)零部件、采購(gòu)成本都是有變化的，并不是所有的采購(gòu)都需要通過(guò)競(jìng)標(biāo)的方式，這是不合理的，而我們則是通過(guò)合理的方式去將采購(gòu)方式區(qū)分開(kāi)來(lái)。比如將一些輔助性材料，像膠帶、膠水、打包袋、設(shè)備零部件、工具等我們建議客戶(hù)根據(jù)自己采購(gòu)量的多少而定，不用自己去采購(gòu)，可以通過(guò)外包給外部公司，這樣不僅可以節(jié)省采購(gòu)人員的工資而且能降低采購(gòu)單價(jià)，從而節(jié)省采購(gòu)成本。
2. 生產(chǎn)制造系統(tǒng)改善
生產(chǎn)制造系統(tǒng)改善首先是生產(chǎn)過(guò)程中物料的損耗，物料的損耗是通過(guò)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)用量來(lái)實(shí)現(xiàn)的，除了標(biāo)準(zhǔn)用量以外，主要是現(xiàn)場(chǎng)班組管理能力的改善，針對(duì)這個(gè)方面，博革咨詢(xún)通過(guò)以班組長(zhǎng)能力提升結(jié)合起來(lái)協(xié)同推進(jìn)的，為班組長(zhǎng)制定相應(yīng)的績(jī)效考核指標(biāo)，并賦予他們可以做到相關(guān)工作的能力矩陣并在咨詢(xún)顧問(wèn)的帶領(lǐng)下逐步做下去！此外，還有精益生產(chǎn)中的OPE（人均效率）、TPM中的OEE（設(shè)備綜合效率）、能源費(fèi)用降低。OPE（人均效率）主要是以人為本，以最少的人生產(chǎn)出最高的效益，而OEE（設(shè)備綜合效率）則以設(shè)備為本，以最合適的設(shè)備生產(chǎn)出最優(yōu)的產(chǎn)品，這兩種方式目前相對(duì)比較成熟。而能源費(fèi)用降低主要有兩個(gè)方面：一是能源費(fèi)用的管理，屬于是管理系統(tǒng)，在推進(jìn)精益的過(guò)程中，能源費(fèi)用的管理是一起推進(jìn)的；二是能源技術(shù)的改造，它純粹是與技術(shù)相關(guān)的，針對(duì)此，博革咨詢(xún)旗下專(zhuān)門(mén)成立了廣州博諧智能科技有限公司為我們的咨詢(xún)客戶(hù)提供節(jié)能技術(shù)改造相關(guān)業(yè)務(wù)，目前我們正在為客戶(hù)服務(wù)的業(yè)務(wù)主要有工業(yè)連接器、手持式智能鉚釘槍、冷卻節(jié)能水塔、注塑伺服機(jī)、納米遠(yuǎn)紅外技術(shù)、自動(dòng)化設(shè)備定制等。
3. 品質(zhì)失敗成本改善
主要包括外部失敗成本和內(nèi)部失敗成本。外部失敗成本主要是由產(chǎn)品出廠后出現(xiàn)了質(zhì)量問(wèn)題而產(chǎn)生的一系列問(wèn)題。很多企業(yè)對(duì)于外部失敗成本還是很重視的，因?yàn)楫a(chǎn)品質(zhì)量的好壞直接影響到企業(yè)品牌及訂單問(wèn)題而不單單是損失資金的多少。外部失敗成本關(guān)注度遠(yuǎn)高于內(nèi)部失敗成本，而外部失敗成本損耗則遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于內(nèi)部失敗成本。內(nèi)部失敗成本對(duì)于一般企業(yè)而言?xún)H僅是產(chǎn)品報(bào)廢成本，但是品質(zhì)失敗成本除了包括報(bào)廢以外還包括很多失敗成本，比如：品質(zhì)管理成本、返工費(fèi)用等。如果企業(yè)能將所有內(nèi)部失敗成功匯總在一起會(huì)發(fā)現(xiàn)：內(nèi)部失敗成本所占品質(zhì)失敗成本的20%~30%之多，比例是相當(dāng)大的。無(wú)論是外部失敗成本還是內(nèi)部失敗成本，目前中小民營(yíng)企業(yè)的通病則是數(shù)據(jù)采集、分析、改進(jìn)及問(wèn)題的追溯能力等問(wèn)題。針對(duì)這些問(wèn)題，博革咨詢(xún)?yōu)槠髽I(yè)制定了一套可視化管理和數(shù)據(jù)化工廠，這都是非常適合解決當(dāng)下中小民營(yíng)企業(yè)通病的。整體的品質(zhì)失敗成本改善的方向是用最少的品質(zhì)管理人員來(lái)改善成本。
4. 物流系統(tǒng)成本改善
一是廠外物流，二是廠內(nèi)物流。廠外物流目前主要是第三方物流公司的選擇、對(duì)于運(yùn)輸路線的設(shè)計(jì)、轉(zhuǎn)載率的控制等方面。廠內(nèi)物流主要包括物料的裝卸、倉(cāng)儲(chǔ)的管理、內(nèi)部物料配送路線、內(nèi)部物料配送工具、裝載物料的容器、配送人員作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、廠房布局等。目前，國(guó)內(nèi)越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始重視物流系統(tǒng)成本的改善，逐漸意識(shí)到物流成本損耗所帶來(lái)的成本流失。博革咨詢(xún)公司為國(guó)藥物流、上海醫(yī)藥物流進(jìn)行過(guò)深入的物流咨詢(xún)，具備專(zhuān)業(yè)的物流咨詢(xún)能力。
小結(jié)：感謝金總的來(lái)訪，金學(xué)俊先生是博革集團(tuán)總裁，首席咨詢(xún)顧問(wèn)；BPS-企業(yè)精益轉(zhuǎn)型升級(jí)系統(tǒng)創(chuàng)始人；韓國(guó)三星精益六西格瑪黑帶大師 ；中國(guó)企業(yè)聯(lián)合會(huì)管理咨詢(xún)專(zhuān)家 ；中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)專(zhuān)家會(huì)員；有著多年的大型企業(yè)工作和咨詢(xún)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，開(kāi)創(chuàng)出以精益生產(chǎn)、六西格瑪管理、流程再造方法論為核心的《BPS-企業(yè)精益轉(zhuǎn)型升級(jí)系統(tǒng)》。今天我們走進(jìn)精益成本一小步，他日對(duì)于我們企業(yè)的提升就會(huì)是一大步！
作者：博革咨詢(xún)
推薦新聞