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　　在精益生產(chǎn)方面，可以說德國大眾取得了成功，其成果也反映在近些年的市場表現(xiàn)上。如今很多企業(yè)都在學(xué)習(xí)精益，但是學(xué)習(xí)的效果參差不齊。德國大眾之所以能取得成功，博革咨詢認(rèn)為得益于以下幾個方面：
　　一是將先進(jìn)的生產(chǎn)方式與其企業(yè)實際相結(jié)合，形成自己的體系；

　　二是形成了改進(jìn)的文化，公司全員都投入到改進(jìn)工作中；

　　三是標(biāo)準(zhǔn)化，形成標(biāo)準(zhǔn)化的流程步驟，保障了工作開展的一致性；

　　四是固化成果，通過建立文件或流程將優(yōu)化成果延續(xù)下去；KVP-Kaskade作為德國大眾生產(chǎn)體系的推進(jìn)方式，是助推德國大眾集團(tuán)2018戰(zhàn)略成功實現(xiàn)的重要工具。面對2018戰(zhàn)略，大眾公司應(yīng)將下面兩個方面繼續(xù)作為重點工作。

　　其一是精益深度，精益生產(chǎn)方法要繼續(xù)深度開發(fā)，探索高端精益之路；

　　其二是精益廣度，在保證標(biāo)準(zhǔn)化的前提下，將精益體系中的方法在全球生產(chǎn)基地持續(xù)推廣。通過精益生產(chǎn)體系的廣泛應(yīng)用，德大眾集團(tuán)還將繼續(xù)前進(jìn)步伐。

　　此外，德國大眾在精益生產(chǎn)實踐方面也有著獨特的方法，博革咨詢認(rèn)為，這是值得我們在推進(jìn)精益生產(chǎn)方面學(xué)習(xí)并借鑒！

　　（1）專業(yè)的部門及專業(yè)的人員———教練員與主持人

　　德國大眾擁有專業(yè)的部門來開展精益生產(chǎn)。有負(fù)責(zé)KVP-Kaskade研發(fā)與設(shè)計的部門，其任務(wù)是開發(fā)新的KVP-Kaskade波次及針對已經(jīng)開發(fā)出來的波次進(jìn)行樣板的建立，他們充當(dāng)教練員的角色來培訓(xùn)和指導(dǎo)主持人；還有負(fù)責(zé)KVP-Kaskade具體實施的部門，作為主持人來負(fù)責(zé)主持Workshop的實施及任務(wù)完成；此外還有相關(guān)的參加部門，例如規(guī)劃部門、生產(chǎn)部門等，大家共同進(jìn)行Workshop工作。

　　這種做法非常有好處，專職人員帶來的專業(yè)水平及工作效率，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過兼職人員。而且設(shè)立專職人員能夠讓精益生產(chǎn)推廣工作得到更高的重視程度及更多的支持，從而使優(yōu)化持續(xù)不斷地進(jìn)行。

　　（2）標(biāo)準(zhǔn)化的工作方式———Workshop

　　德國大眾開展精益生產(chǎn)的工作方式是Workshop。由全職的主持人邀請人員參加Workshop工作，參加人員有全職參加也有按需參加的。

　　德國大眾將Workshop工作制定了一套明確的工作流程，包含準(zhǔn)備階段、執(zhí)行階段及后續(xù)工作，詳細(xì)地規(guī)范了每個參加人員的職責(zé)是什么，每天Workshop小組的工作內(nèi)容是什么。

　　以某期Workshop為例，參加人群中，主持人、班長、工長為全職參加，工程師、主管及經(jīng)理為按需參加。第一周叫做準(zhǔn)備周，第二周叫做問題查找周，第三周叫做措施實施周。用三周的時間以Workshop的形式對開展區(qū)域進(jìn)行優(yōu)化，消除浪費(fèi)，符合相應(yīng)階段的原則和標(biāo)準(zhǔn)，并向領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報，小組成員共同對成果負(fù)責(zé)，完成既定目標(biāo)。

　　正是由于有著嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髁鞒蹋_保了每期Workshop工作的標(biāo)準(zhǔn)是一致的，也確保了在后續(xù)的工作推廣過程中不走樣。

　　（3）模塊化的工作方法--40個方法模塊

　　德國大眾體系研究部門開發(fā)出了40個方法模塊，應(yīng)用于上述KVP-Kaskade五個波次當(dāng)中的對應(yīng)階段。

　　例如第一波第一階段可以應(yīng)用的方法模塊有8種，分別是發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)、現(xiàn)場5S、動作經(jīng)濟(jì)性原則、拿取范圍優(yōu)化、一個工位原則、操作空間優(yōu)化、線旁備貨及節(jié)拍平衡。

　　下面通過第一波第一階段的一個案例來講解模塊是如何被使用的。某班組的前杠橫梁裝配，裝配橫梁時員工需要往返行走3次以上，存在發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)中的行走浪費(fèi)。改進(jìn)前，員工裝配前杠橫梁，拿取7個螺釘、電動和手動校驗工具，造成反復(fù)的行走浪費(fèi)；改進(jìn)后，制作能夠放置前杠橫梁、螺釘和工具的隨行小車，員工使用小車一次行走完成裝配，消除行走浪費(fèi)。上述過程中應(yīng)用了拿取范圍優(yōu)化的方法模塊。

　　通過使用這些標(biāo)準(zhǔn)的方法模塊來進(jìn)行Workshop開展，便于發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。這些方法模塊為改進(jìn)提供了一個標(biāo)準(zhǔn)化的方法，減小了由于人員理解差異給優(yōu)化結(jié)果所帶來的影響。

　　（4）全員參加的持續(xù)改進(jìn)

　　德國大眾從董事會層面就非常關(guān)注精益生產(chǎn)，在每次的KVP-KaskadeWorkshop匯報會時，會邀請董事層面的領(lǐng)導(dǎo)聽取匯報并點評。這樣不僅提高了全員對KVP-Kaskade工作的重視程度，更重要的是鼓舞全員的士氣，使全員都帶著熱情投入到KVP-Kaskade改進(jìn)工作中去。

　　工作層面所有部門都有實施（而不是參與）KVP-Kaskade的職責(zé)，所有部門都有相應(yīng)的負(fù)責(zé)人和KVP-Kaskade的聯(lián)系人，在Workshop工作中對應(yīng)崗位的生產(chǎn)一線操作人員也要參加，真正做到了全員參加的持續(xù)改進(jìn)。