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    精益生產(chǎn)管理的重要基礎(chǔ)之一的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表，必須要寫進(jìn)一些什么內(nèi)容呢？里面要貫穿一些什么樣的現(xiàn)場理念呢？

    我們一直通過探討設(shè)備配置與機(jī)構(gòu)配備，改善加工方式，籌劃自動化，改良工具，討論運(yùn)送方式和貯備合理化等等來徹底杜絕無效勞動和浪費(fèi)。同時(shí)，我們安裝“防失誤裝置”（能自然地消除次品、作業(yè)差錯(cuò)、人身傷害等的裝置）以防止不良現(xiàn)象的重新發(fā)生，通過將現(xiàn)場工人的智慧賦予設(shè)備來保持高效率的生產(chǎn)。而所有這一切的基礎(chǔ)，就是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表。

    標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的關(guān)鍵是，如何才能在高效率生產(chǎn)的各種條件下，更有效地把物、機(jī)器和人的作用組合起來。博革咨詢將這種組合的過程稱之為“作業(yè)的組合”，而這種組合集中起來的結(jié)晶就是“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)”。

    標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表是徹底貫徹了原則，并在精益生產(chǎn)管理方面起著“目視化管理”的重要作用。

    當(dāng)然，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表也明確地記載著標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三個(gè)要素：（1） 周期時(shí)間；（2） 作業(yè)順序；（3） 標(biāo)準(zhǔn)存活量。

    周期時(shí)間或單位時(shí)間，是指生產(chǎn)一件工件或一輛汽車需要幾分幾秒的時(shí)間而言。這是由生產(chǎn)量即需求量和機(jī)器的開動時(shí)間來決定的。

    一天的需求數(shù)量，以勞動時(shí)間除一個(gè)月的需要數(shù)量就能算出來。周期時(shí)間是一天的需要數(shù)量除勞動時(shí)間得出的結(jié)果。雖然周期時(shí)間被確定了，但因制造者的不同也會出現(xiàn)個(gè)人差異。

    人們常說：“時(shí)間是操作的影子。”多數(shù)的“慢”是由于操作和程序不對頭而產(chǎn)生的。如何糾正，就要看現(xiàn)場監(jiān)督人員（組長、班長）的本領(lǐng)了。至于如何對待熟練程度低的新進(jìn)作業(yè)人員，我會說：“要用三天的時(shí)間把他們訓(xùn)練好。”這個(gè)意思是說，要好好指點(diǎn)作業(yè)程序、要點(diǎn)和竅門，同時(shí)要用明確標(biāo)志來指導(dǎo)他們早日擺脫返工或錯(cuò)拿零部件等一類無效勞動。

    為此，必須手把手地教，這會增加作業(yè)人員對監(jiān)督人員的信任。同時(shí)，另一方面，要促進(jìn)作業(yè)人員與作業(yè)人員間的相互聯(lián)系，要?jiǎng)?chuàng)造能夠“互助”的條件。因?yàn)榛钍怯扇藖砀傻模绻捎谏栽S的個(gè)人差異或因身體情況造成的參差不齊，就會把上一個(gè)從事這個(gè)工作的人干的活抵消了。這就如同接力賽中傳遞接力棒一樣。這些方法一方面可以完成周期時(shí)間內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，另一方面可以培養(yǎng)“人和精神”。

    作業(yè)順序，顧名思義是指操作人員在運(yùn)送工件、機(jī)器上活兒、下活兒等時(shí)，按時(shí)間先后排列的工件加工順序。必須要注意的是，這不是產(chǎn)品沿著流水線移動的作業(yè)順序。

    標(biāo)準(zhǔn)手持，是指作業(yè)時(shí)，一些必要工程上的在制品，以及停留在機(jī)臺的物品而言。

    一般而言，標(biāo)準(zhǔn)手持雖然與機(jī)器布置相同，但是依照加工工序作業(yè)時(shí)，附在各個(gè)機(jī)器上的東西，即足夠使用，工程之間不必存貨；但是，如以相反的工序作業(yè)時(shí)，在各個(gè)工序之間，均有必要存置一個(gè)（如果是兩道工序時(shí)，就要存置兩個(gè)）。

    精益生產(chǎn)管理，不僅要做到及時(shí)使零部件到達(dá)各生產(chǎn)現(xiàn)場，就是標(biāo)準(zhǔn)存貨量亦非更嚴(yán)格設(shè)定不可。