隨著工業(yè)的發(fā)展和大的經(jīng)濟的影響，精益管理在制造業(yè)起到了廣泛的應(yīng)用。但是有的企業(yè)只推行了個別模塊，原因是企業(yè)對精益的系統(tǒng)性不理解和對精益管理的全面展開前期要投入的人力和物力等資源的缺乏而缺乏信心。

　　那么針對企業(yè)規(guī)模不同和企業(yè)的管理資源不同的能力，博革咨詢顧問老師會進行不同階段的導(dǎo)入，比如說一些企業(yè)還是離散型不連續(xù)的作業(yè)，其中就是個別生產(chǎn)單元雖然是流水作業(yè)但是也不是單件流水，而且對線平衡的認識是不全面，班組管理層級的團隊也缺乏單件連續(xù)流水平衡作業(yè)的管理和協(xié)調(diào)能力。那么在精益推行時視情況會首先進行單件連續(xù)流水平衡作業(yè)的開展，進而在過程中傳播精益思想和生產(chǎn)提效，提效的成果也對企業(yè)開展全面精益樹立信心。而且單件連續(xù)流水平衡作業(yè)可以暴漏相關(guān)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的劣勢和管理缺陷，和上下游的改進項目，也就是中間開花拉動前面，推動后面。所以在推行精益管理時企業(yè)從生產(chǎn)環(huán)節(jié)的單件連續(xù)流水平衡作業(yè)是展開精益管理的一個重要技法和手段，那么下面以單件連續(xù)流進行闡述下本人的觀點。

　　首先我們先思考下為什么現(xiàn)在我們都喜歡批量分類做事呢，在《精益思想》一書中提到了一個有意思的觀點，大概意思是因為人類在進化過程中的狩獵時是不停的在追獵物可以想成是單件連續(xù)流水，而后來進化到了農(nóng)耕時代是批量生產(chǎn)，那么長期的農(nóng)作也就是批量生產(chǎn)使我們的思維固化為批量做事才是最有效率的。雖然這個觀點很有意思，但是也說明了思想認識的重要性和思想意識改變的重要性，這個就是精益系統(tǒng)化中的重點改變思想的重要性所在。

　　單件連續(xù)流水平衡生產(chǎn)是工業(yè)工程中的方法之一，宏觀的定義精益生產(chǎn)不但是系統(tǒng)性對企業(yè)進行優(yōu)化，更重要的是植入一種精益思想，那么精益的方法論中對于制造環(huán)節(jié)主要是工業(yè)工程方法，也就是精益是系統(tǒng)方法的匯總和思想的植入，而工業(yè)工程是方法和工具。 　　單件連續(xù)流水平衡生產(chǎn)從字面上來看我們可以看出是強調(diào)三個要素，即單件、連續(xù)流和平衡，那么為什么強調(diào)這三個要素，下面進行單件連續(xù)流水平衡作業(yè)的優(yōu)點。

　　單件連續(xù)流水平衡作業(yè)，從工序間的暫存角度來看，每個工序之間最多一個暫存，因為流水作業(yè)平衡率不可能是100%，所以TPS中提倡單人單細胞單元生產(chǎn)，單人單細胞單元生產(chǎn)平衡率才可能達到100%。那么以后的精益文章中會講解單細胞單元生產(chǎn)。

　　從效率角度來看，大家可以理解成單件連續(xù)流水作業(yè)是一個目標(biāo)，那么為了實現(xiàn)這個目標(biāo)最主要的就是線平衡，所以三個要素放在一起說，本人認為是將目標(biāo)和方法綜合性的命名。

　　那么流水線平衡率越高效率越高，各個工序等待的浪費時間就會越少，所以產(chǎn)線效率最高。那么要想達到這個效果就是用大家都知道的ECRS分析方法，ECRS分析法，是工業(yè)工程學(xué)中程序分析的四大原則，用于對生產(chǎn)工序進行優(yōu)化，以減少不必要的工序，達到更高的生產(chǎn)效率。ECRS，即取消(Eliminate)、合并(Combine)、調(diào)整順序(Rearrange)、簡化(Simplify)。

　　取消(Eliminate): "作業(yè)要素能完成什么，完成的有否價值?是否必要動作或作業(yè)?為什么要完成它?"，"該作業(yè)取消對其它作業(yè)或動作有否影響"。

　　取消的應(yīng)用有好多方法，比如可以從工裝夾具等輔助工具、設(shè)計研發(fā)的工藝改善、設(shè)備及其的應(yīng)用等等。

　　合并(Combine): 如果工作或動作不能取消，則考慮能否可與其他工作合并，或部分動作或工作合并到其它可合并的動作或作業(yè)中。

　　重排(Rearrange): 對工作的順序進行重新排列。重排的目的有時也是為了能夠合并和簡化的應(yīng)用。

　　簡化(Simplify): 指工作內(nèi)容和步驟的簡化，亦指動作的簡化，能量的節(jié)省。還有管理的簡化。

　　在進行5W1H分析的基礎(chǔ)上，可以尋找工序流程的改善方向，構(gòu)思新的工作方法，以取代現(xiàn)行的工作方法。運用ECRS四原則，即取消、合并、重組和簡化的原則，可以幫助人們找到更好的效能和更佳的工序方法。

　　那么方法掌握了之后，還有一個就是實施單件連續(xù)平衡生產(chǎn)容易被大家忽略的問題，這個也是產(chǎn)距節(jié)拍的設(shè)計要和生產(chǎn)節(jié)拍相對應(yīng)。那么根據(jù)行業(yè)和企業(yè)的發(fā)展歷史有的連續(xù)生產(chǎn)用傳送帶、有的用吊掛、有的手工傳遞等等不同形式。那么只要有傳送設(shè)備的就要設(shè)計產(chǎn)距節(jié)拍，比如今日的T/T是50秒，那么首先要在傳送帶上劃放一個產(chǎn)品的區(qū)間距離，距離的標(biāo)準(zhǔn)是按照產(chǎn)品的尺寸特性等考慮安全性。那么畫好之后，使用秒表放在一個產(chǎn)距線上開始計時，下一個線過來時暫停，也就是一個產(chǎn)距的移動時間。那么這個時間和T/T 50秒是對應(yīng)的，那么產(chǎn)距節(jié)拍就設(shè)置好了。可以進行單件連續(xù)平衡生產(chǎn)了。

　　對于單件連續(xù)平衡生產(chǎn)簡單進行了闡述，系統(tǒng)的從無到有的設(shè)計會在以后的文章說明。