直線流水線和U型單元線作為目前最典型的兩種線體布局方式，目前博革咨詢對(duì)兩種線體布局方式做了個(gè)總結(jié)，具體如下：

　　1.直線流水線 　　直線流水線顧名思義就是產(chǎn)品按工序排布成一條直線型的生產(chǎn)方式。適用于寬闊的操作區(qū)域，工站間用輸送帶傳送產(chǎn)品，作業(yè)人員進(jìn)行簡(jiǎn)單重復(fù)單一工作，或可兼做相臨近的幾種工站。

　　直線流水線其廣泛應(yīng)用于大批量小品種生產(chǎn)方式中，如電子、汽車等行業(yè)。

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　1、人員作業(yè)分配較細(xì)，對(duì)人員的技能要求較低，易于培養(yǎng)訓(xùn)練；

　　2、作業(yè)周期時(shí)間短，產(chǎn)能高，適合于大量產(chǎn)品的生產(chǎn)；

　　3、可使用專用設(shè)備和機(jī)械化、自動(dòng)化搬運(yùn)方法。

　　缺點(diǎn)：

　　1、作業(yè)位置固定，人員之間工作協(xié)作困難；

　　2、取放動(dòng)作過多，平衡損失；

　　3、生產(chǎn)彈性較差；

　　4、設(shè)備發(fā)生故障將引起整個(gè)生產(chǎn)線中段，時(shí)間損失；

　　5、物流迂回，搬運(yùn)時(shí)間長(zhǎng)。

　　2.U型單元生產(chǎn)線

　　一般以U字形或者C字形進(jìn)行布局，這種形狀使得流程的起訖點(diǎn)靠近，減少了操作者從一個(gè)加工周期到下個(gè)加工周期之間需要走動(dòng)的距離，便于取放料，具體如下特點(diǎn)： 　　1.減少?gòu)某隹诘饺肟诘淖邉?dòng)浪費(fèi)，工序分配靈活；

　　2.供料&收料在同一方向，物流距離與時(shí)間最短；

　　3.起始作業(yè)與最終作業(yè)盡量接近，統(tǒng)一作業(yè)者負(fù)責(zé)起始與最終工程，可確保工程節(jié)奏

　　U型單元線適用于多品種少量生產(chǎn)，因應(yīng)需求變化可彈性排配產(chǎn)線與人力；多數(shù)工序必須集中于一處，而場(chǎng)地又受到限制，生產(chǎn)線的起點(diǎn)與終點(diǎn)必須在同一通道旁。

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　1、可節(jié)省設(shè)施所需的面積；

　　2、內(nèi)部人員移動(dòng)作業(yè)，協(xié)助性強(qiáng)；

　　3、從外圍供料不影響作業(yè)者操作，供料便利；

　　4、物料的出入口在同一側(cè)，減少搬運(yùn)人員的搬運(yùn)距離；

　　5、產(chǎn)線生產(chǎn)能力富于彈性。

　　缺點(diǎn)：

　　1、人員需為多能工，人員技能要求較高；

　　2、需要較高的生產(chǎn)控制水準(zhǔn)以平衡個(gè)單元間的生產(chǎn)流程。