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    連續型生產是實現JIT生產模式的最有效手段，但是博革在服務于各類企業的時候發現，不同行業、不同的企業發展階段、不同的供應鏈管理水平、不同的自動化水平、不同的員工專業化水平等都對連續型生產的構建產生影響。

    博革咨詢依托20多年的精益咨詢經驗，深入研究企業產品工藝，導入博革咨詢自動化設備團隊、產線設計制作廠家，以最快的速度實現真正意義上的精益生產線，大幅度縮短生產周期、減少生產過程庫存、提高人均生產效率、降低生產過程不良率。

                       01        

                      生產線體總體設計

    博革咨詢將根據主打產品的中長期規劃，現場實際測量各工序生產節拍、計算LOB效率、從效率最大化和柔性最佳以及廠房實際尺寸限制條件出發，不同線體條件下的線體總體設計方案，包括：

● 線體的類型選擇（皮帶線、滾筒線、鏈板線等）

● 線體形狀的選擇（一字型、L型、U型等）

● 線體骨架及主體尺寸（長度、寬度、高度等）

● 線體排布方向及數量的確定（橫向、縱向等）

● 不同線體工位數量以及LOB效率

                          2.1 

               工位布局詳細設計（小型產品裝配工位）

    小型產品的工位設計一般與精益線、皮帶線、倍速鏈方式進行連接。此類工序設計時重點要考慮以下事項：

● 作業人員的動作半徑大小

● 作業人員的5不消除，如不挑選、不轉身、不彎腰、不尋找、不離開的消除

● 工序專用工具等吊環設計

● 生產過程物料補充及空箱回收便利性設計

● 生產過程中的自工序完結設計

● 生產過程中的防錯設計

● 生產過程中的SMED快速換型設計

● 工序的電子SOP的設計

                     2.2 

        工位布局詳細設計（中型產品裝配工位）

    中型產品的工位設計一般與滾筒線、鏈板線、托盤線方式進行連接。此類工序設計時重點要考慮以下事項：

● 產線的高度、搬運的距離等                          ● 助力機械的應用

● 工序專用工具車的設計                                 ● 生產過程中的自工序完結設計

● 生產過程中的防錯設計                                 ● 工序的電子SOP的設計             

● 生產過程中數據的自動采集                          ● 生產過程中的SMED快速換型設計

● 物料存儲區域的規劃，特別要關注物料的齊套

● 保證工序質量的裝備的應用，如壓裝設備、回轉設備等

                     03 

                      工裝器具詳細設計

    工裝器具的統一性規劃設計與生產人員的工作效率、產品質量保證、現場5S管理、以及物流配送的效率等關系密切。

    博革咨詢一般根據物料的形狀、大小、重量、使用頻率以及價值等考慮，為不同的工位、物料進行全面的系統化的規劃設計。在整個設計過程中要貫穿“小、巧、輕、美”的設計理念作為指導思想。

   1. “小”：符合工作現場的實際情況，其要求是尺寸盡可能地小，裝的數量盡可能少，用增加配送次數來換取寶貴的空間資源。對我們來說，也有利于現場管理，利于搬運、取用及保持現場的整潔美觀。

   2. “巧”：主要是結構的設計要靈巧，避免笨重感。要巧妙地利用工位器具的空問，在占用空問不變的情況下，盡可能多裝零件。同時，還要考慮現場工人操作方便，省時省力

   3. “輕”：應該是設計的重點，在保證穩定的前提下，盡可能采用鋼管、鋼網來替代角鋼、槽鋼等材料，目前大量采用的可折疊鋼筋骨架工位器具將成為未來的趨勢。

   4. “美”：設計構型各尺寸的比例不僅要考慮零件尺寸，電要以黃金分割為重要參考。工位器具的整體結構要考慮工作現場的美觀，同時，還要充分考慮易清潔、易維護，盡可能避免突出的、尖角的結構，以免造成現場操作人員的劃傷等。

                     04 

                        線體吊裝設施設計

    生產線體要保證可拓展性和柔性，因為博革咨詢對產線的水電氣規劃（強電槽、弱電槽、壓縮空氣管、中央空調冷風管道設計、抽風管道規劃設計）主要以吊裝模式進行。

    產線設計過程中，應用人體工學的特點，對立體空間對利用上深入研究，比如工作照明燈的位置設計、生產工具器具的吊環位置和選型、工位電源的設計、三色指示燈的設計、強制節拍顯示屏的設計、工位風扇以及物料支撐臺板的設計等。

                     05 

                        自動化改善升級

    線體自動化改善包括全面自動化、局部自動化、簡易自動化等。

    對產能不叫穩定、數量較大的產品，博革推薦采用全面自動化模式（需要現場數字化升級配合推行）

    對多品種小批量產品或未來產能不確定的產品，博革推薦采用局部自動化或簡易自動化模式。此類自動化升級需要自動化設備廠家與精益咨詢團隊的緊密配合。

    博革將協助我們的客戶以更快的速度、更穩健的方式、逐步實現燈塔工廠。