av在线免费播放不卡_4色av_www.嫩草影院_国产精品不卡一区_97超碰资源站_精品无码久久久久久久动漫

從事傳統制造業的企業主來講“沒有最難，只有更難”。到現在為止沒有任何信號表明2017年的中國制造業經濟狀況明顯好轉，反而因環境污染問題導致的大范圍的企業環保相關的整頓和治理越來越強化。2017年是精益轉型升級的好時機嗎？

　　勉強度過2016年，再看看2017年，企業的出路到底在哪里？
　　精益生產模式在國內已經風靡將近20年，我相信在制造業領域很少有人沒有聽說過精益生產，對精益生產給企業帶來的好處也沒有幾個人表示懷疑，但是為什么國內還有這么多企業沒有導入精益生產呢？

　　第一種原因，順風順水型。這類企業產品利潤率很高一般都在30%以上，客戶訂單永遠不用發愁，每年的銷售額不斷創下新高，在公司內部、外部一片叫好聲。這種企業有自己獨有的自豪感，認為現在我們已經很好，最起碼在自己行業中的佼佼者，沒有必要或沒有想到過導入精益生產。

　　第二種原因，苦苦掙扎型。這類企業通常情況下企業綜合利潤率都在5%以下，產品的核心競爭力不突出，市場訂單狀況也不穩定，每年企業的盈利狀況很多情況下無法預知，只有到最后一個月才能知道這一年到底有沒有白干，有點像靠天吃飯的意思。這種企業的人員把主要精力用在減少可見的開支上，包括減少人才引進和培養，更不用說花費“重金”引進外部咨詢團隊進行精益生產了。

　　第二種原因，平平淡淡型。這類企業已經進入到企業發展的穩定期，一般情況下企業利潤在10%~20%期間，主要的客戶群和每年的銷售額也非常穩定。這類企業的人員基本已經生成慣性思維，很多情況下他們對外界的新興事物采取的抗拒的態度，他們害怕新的方法打破現有的企業內在平衡引起混亂。在他們眼里精益生產最多是改善工具，可以用它在小范圍“玩玩”，但不能真刀真槍的干。

　　精益生產追求的目標是消除一切浪費。精益生產認為企業無論出于什么發展階段都存在大量的運營浪費。企業引進精益生產，不僅僅是引進一種生產模式，更重要的是一種思考問題的理念、企業管理的理念、人才培養的理念等等。精益生產的導入不僅可以解決燃眉之急，更重要的是為企業的永續經營做管理鋪墊。

　　精益生產的導入沒有時間表，什么時間導入都是對的。這里最重要的是“你導入精益生產了嗎！”