產(chǎn)生失誤的基本原因有以下幾個。

    

    1.忘記。

    

    即忘記了作業(yè)或檢查步驟，比如忘記在打螺絲之前先裝上墊片。

    

    2.對過程/作業(yè)不熟悉。

    

    由于不熟悉作業(yè)過程或步驟，產(chǎn)生失誤就很難避免，如讓一個剛經(jīng)過培訓(xùn)的新手去焊接工序，產(chǎn)生失誤的概率比熟手肯定大得多。

    

    3.識別錯誤。

    

    識別錯誤是對工作指令或程序判斷或理解錯誤所致。如作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書指明更換IC時需同時加熱各引腳，但修理作業(yè)員理解為逐個加熱各引腳。

    

    4.缺乏工作經(jīng)驗。

    

    由于缺乏工作經(jīng)驗，很容易產(chǎn)生失誤，如讓一個從未在企業(yè)中做過的人去進行制造過程管理，就比較容易產(chǎn)生失誤。

    

    5.故意失誤。

    

    出于某種原因，作業(yè)者有意造成的失誤。

    

    6.疏忽。

    

    這類失誤是由于作業(yè)者不小心所造成，失誤的很大一部分是由此類原因造成。

    

    7.行動遲緩。

    

    由于作業(yè)人員判斷或決策能力過慢而導(dǎo)致的失誤，如錫槽焊接時間為3秒之內(nèi)，而作業(yè)員5秒后才將漆包線從錫槽內(nèi)拿出，而導(dǎo)致絕緣不良。

    

    8.缺乏適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)指導(dǎo)。

    

    由于缺乏作業(yè)指導(dǎo)或作業(yè)指導(dǎo)不當(dāng)，發(fā)生失誤的概率是相當(dāng)大的。如裝配機殼，假設(shè)正確的裝配方法是先裝一顆螺絲，后裝對角螺絲，第三步裝其余螺絲中的一個，如作業(yè)指導(dǎo)為隨機裝配螺絲，則可能發(fā)生裝配間隙過大等失誤。

    

    9.突發(fā)事件。

    

    由于突發(fā)事件而導(dǎo)致作業(yè)人員措手不及，從而引起失誤，現(xiàn)實中此類原因引起的失誤較少。