精益生產(chǎn)管理方式的基本特征包括：產(chǎn)品面向客戶、管理以人為本、精簡(jiǎn)組織機(jī)構(gòu)、團(tuán)隊(duì)并行設(shè)計(jì)、及時(shí)生產(chǎn)供貨、零缺陷的生產(chǎn)。其中，團(tuán)隊(duì)并行設(shè)計(jì)是工作方法，及時(shí)生產(chǎn)供貨是庫(kù)存管理和產(chǎn)品供貨方式，零缺陷生產(chǎn)是最終目標(biāo)。

 

    產(chǎn)品面向客戶，是指從產(chǎn)品研發(fā)開(kāi)始，將客戶需求納入整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，通過(guò)市場(chǎng)調(diào)研、用戶體驗(yàn)，了解用戶偏好，對(duì)不同收入水平、不同文化程度、不同社會(huì)階層的用戶進(jìn)行合理歸類(lèi)，通過(guò)對(duì)比分析，洞悉客戶需求，據(jù)此生產(chǎn)多種類(lèi)且適銷(xiāo)對(duì)路的產(chǎn)品。同時(shí)，縮短交貨期限，優(yōu)化服務(wù)質(zhì)量。概括起來(lái)，產(chǎn)品面向客戶最突出的表現(xiàn)是產(chǎn)品適銷(xiāo)、價(jià)格合理、質(zhì)量過(guò)硬、交貨便捷、服務(wù)周到。

 

    管理以人為本，是指企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)應(yīng)以員工為中心，工作方式以小組自主生產(chǎn)為主，發(fā)揮員工的主觀能動(dòng)性，引導(dǎo)員工積極參與技術(shù)改進(jìn)、產(chǎn)品升級(jí)等活動(dòng)，使其成為零缺陷生產(chǎn)的關(guān)鍵力量。在企業(yè)管理中，尊重每一位員工的勞動(dòng)成果，保障每一位員工的合法權(quán)益，將企業(yè)利益與員工利益緊密結(jié)合，切實(shí)做到以人為本。管理中下放部分權(quán)力，為員工行使崗位職權(quán)、解決生產(chǎn)問(wèn)題提供條件。結(jié)合不同崗位需要，有針對(duì)性地進(jìn)行新技術(shù)、新理論的培訓(xùn)，滿足員工自我提升的要求，使其能夠更好地為企業(yè)服務(wù)。

 

    精簡(jiǎn)組織機(jī)構(gòu)，是指企業(yè)內(nèi)部管理組織要合理有效，避免人員、機(jī)構(gòu)冗余。管理組織橫向上要突破部門(mén)局限，縱向上要精簡(jiǎn)層級(jí)管理，實(shí)行分布式平行化組織管理。生產(chǎn)車(chē)間使用高自動(dòng)化加工設(shè)備，縮減非直接參與生產(chǎn)人員數(shù)量，實(shí)現(xiàn)每位參與生產(chǎn)的人員都能帶來(lái)產(chǎn)品增值。同時(shí)，提高物流配送效率，縮短產(chǎn)品從生產(chǎn)車(chē)間到客戶手中的時(shí)間，盡可能降低庫(kù)存，甚至保證零庫(kù)存狀態(tài)下生產(chǎn)、銷(xiāo)售的順利周轉(zhuǎn)，減少庫(kù)存管理工作的人工、場(chǎng)所、設(shè)備成本。通過(guò)精簡(jiǎn)組織機(jī)構(gòu)，簡(jiǎn)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)的復(fù)雜性，同時(shí)保證產(chǎn)品的多樣化和高品質(zhì)。

 

    團(tuán)隊(duì)并行設(shè)計(jì)，是指企業(yè)各個(gè)職能部門(mén)的人員共同組成產(chǎn)品設(shè)計(jì)小組，團(tuán)隊(duì)人員具備各領(lǐng)域難題解決能力，團(tuán)隊(duì)整體工程強(qiáng)大，發(fā)揮團(tuán)隊(duì)優(yōu)勢(shì)，指導(dǎo)產(chǎn)品的研究開(kāi)發(fā)和投入生產(chǎn)，博采眾長(zhǎng)，集成發(fā)展。工作團(tuán)隊(duì)可以獨(dú)自承接一個(gè)產(chǎn)品型號(hào)的研發(fā)生產(chǎn)，具體涉及產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝美化、項(xiàng)目預(yù)算、材料采購(gòu)、前期準(zhǔn)備和投入生產(chǎn)等一系列具體事宜。團(tuán)隊(duì)并行設(shè)計(jì)這種生產(chǎn)方式，集合了企業(yè)各方面的優(yōu)秀人才，它可以保證團(tuán)隊(duì)成員在實(shí)際情況與計(jì)劃不符時(shí)及時(shí)做出調(diào)整。

 

    及時(shí)生產(chǎn)供貨，是指供貨時(shí)間要及時(shí)、產(chǎn)品質(zhì)量要合規(guī)，在這種供貨方式下，企業(yè)可以只在必要的時(shí)候?yàn)榭蛻羯a(chǎn)所需產(chǎn)品，并及時(shí)送達(dá)客戶手中。產(chǎn)品設(shè)計(jì)是在充分了解客戶需要的前提下進(jìn)行的，產(chǎn)品生產(chǎn)也是嚴(yán)格按照客戶要求一步步完成的，物流輸送渠道暢通保證產(chǎn)成品在最短的約定時(shí)間內(nèi)送達(dá)。這樣一來(lái)，各環(huán)節(jié)緊湊且有條理地展開(kāi)，同時(shí)保證了庫(kù)存數(shù)量和在產(chǎn)品數(shù)量的最小化。

 

    零缺陷的生產(chǎn)，是指在生產(chǎn)中拋棄“難免會(huì)犯錯(cuò)”的觀念，追求“十全十美”，拒絕錯(cuò)誤，把工作搞好。精益生產(chǎn)管理方式的最終目標(biāo)不是“盡可能好”，而是“零缺陷”，即用最低的成本產(chǎn)出最好的質(zhì)量，生產(chǎn)鏈無(wú)廢品，庫(kù)存產(chǎn)品和在產(chǎn)品數(shù)量最低，產(chǎn)品品類(lèi)多樣。雖然，對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)來(lái)講，這樣理想化的生產(chǎn)目標(biāo)幾乎不可能達(dá)成，但企業(yè)應(yīng)始終以此為目標(biāo)，矢志不渝，永遠(yuǎn)保留企業(yè)的可提升空間。