工位制節拍化生產第三步:琢——標準的事情常態化
日期:2019-07-12 / 人氣: / 來源:www.600668.net / 熱門標簽: 精益生產 精益管理 節拍化生產
歡迎您訪問博革咨詢官網!博革咨詢是中國首家整合精益生產/六西格瑪/流程再造的咨詢公司,專注于提供 精益生產、6S現場管理、TPM設備管理、精益工廠布局、專業目視化、精益供應鏈、精益研發、六西格瑪管理等綜合性問題解決方案并負責落地實施。
全國咨詢熱線:021-62373515、157-2153-3189
我們承諾:見效快、易復制,目標必對賭!
為使現狀處于穩定狀態,并不斷改善優化,改變現場管理模式,從原有的制度管理、班組管理向工位七大任務、六要素表單管理進行轉變,形成統計、診斷、對策、評價的PDCA循環,主要圍繞以下幾個方面展開。
(一)安全管理
安全管理的對象主要是現場存在的安全風險。企業安全管理不是單純的消滅事故,而是掌控事故發生的規律后,避免事故發生;安全管理不是點的管理而是鏈的管理——從事故中看到了一個鏈的管理:初始原因→間接原因→直接原因→事故→傷害。
(二)品質管理
(三)生產管理
(四)保全管理
(五)環境管理
環境管理是指現場的作業過程和廢棄物不污染環境,減少能源消耗逐步實現綠色制造。通過貫徹ISO14001體系、廢棄物管理、徹底的5S活動和改善來實現。
(六)人事管理及人才育成
一切管理工作都是為了培養員工,為了提高員工的素養。工位的人事管理作為人才育成體系中的落腳點,立足于維持和改善的工作原則,分別將每日的員工士氣狀態確認、工作內容確認納入日常管理當中,對工位長的一天職責進行標準化管理,對工位的員工實施有針對性的多樣技能與素養的培訓。
(七)成本管理
現場班組成本通常分為生產使用的原材料、人工成本、消耗品成本。現場操作者和管理者最直接參與且可以控制的是現場的消耗品管理,消耗品又涵蓋現場班組日常使用的風、水、氣、電、焊絲、焊條等。如果現場管理者能對日常的消耗品進行管控,并對班組成本管理目標實施管理,那么車間級、公司級的成本管控目標也就有了最基礎的支撐。
(八)工位制節拍化生產運行的管理支撐
以上八點,博革咨詢將會在后面繼續詳細解析。
作者:博革咨詢