機械行業(yè)精益TPM保全管理的常態(tài)化
日期:2019-07-16 / 人氣: / 來源:www.600668.net / 熱門標簽: 精益生產 精益咨詢 TPM設備管理
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1.TPM自主保全的實施要點
TPM(total productive maintenance),即全員生產維護,也稱全員自主保全,其基本含義是全員參與的設備保養(yǎng)、維護和管理。TPM自主保全活動的第一階段,也稱初期清掃階段,是以設備本體為中心,通過清掃這一行動,發(fā)現設備的潛在缺陷,并及時處理復原,其次是實施排出污物、油污,實施注油、緊固等改良措施。如何使一臺設備達到初期清掃的要求,一般符合3個要素,即:①制定清掃、潤滑標準;②工具定置及目視化;③建立點檢、評價機制。
(1)清掃、潤滑標準的制定。制定的標準采用圖文并茂形式,簡捷明了,標準中應明確規(guī)定設備應該清掃哪些部位,周期是多長,用什么工具清掃,設備上有幾個潤滑點,分別用怎樣的潤滑油脂、潤滑方法、潤滑工具,油脂需要加多少量,多長時間加一次。標準中還應包括操作者在工作前、工作中、工作后對那些極易發(fā)生安全事故、設備故障部位的點檢標準、點檢方法。但我們這里所說的清掃、潤滑工作都是操作者可以做到的一些簡單動作,不需要很高的技術、技能,那些復雜的、有專業(yè)要求的工作將有專門的保全人員配合來執(zhí)行。
(2)工具定置及目視化。目視化管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺信息和感知信息來組織現場生產活動,以達到提高勞動生產率目的的一種管理方式。簡單地說就是看得見的管理,例如:使用綠色、紅色標示“運行”“停止”;以布條、小風車顯示風機、電機是否工作;劇烈運動部位的開窗觀察;彩色標簽標明閥門的常開或常閉;對于必須十分潔凈的部位,給予強光照明;工具的行跡管理;可視化的操作規(guī)范;等等
(3)建立點檢、評價機制。TPM推進管理關鍵就是要制定和不斷完善各項規(guī)章制度和點檢、評價管理辦法,形成規(guī)范化的文件系統(tǒng),使推進TPM管理的各項活動和各個環(huán)節(jié)有章可循、有法可依。
2.提高員工操作和維修技能
計劃保全和自主保全是設備保全的兩個方面,缺一不可。自主保全強調企業(yè)的員工自發(fā)、自主地對設備實施全面地管理、維護和保全;計劃保全則是企業(yè)有計劃地對設備進行預防性的管理、維護和保全。在計劃保全中,通過對設備故障平均間隔時間(MTBF)、設備故障平均維修時間(MTTR)這兩個數據的統(tǒng)計,為預防性維修和備品備件的準備提供科學的依據。但自主保全工作不是把操作人員都培養(yǎng)成專業(yè)的維修技師,而是通過培訓和技能提升,培養(yǎng)他們發(fā)現設備問題和故障苗頭,把問題消滅在萌芽狀態(tài),培養(yǎng)他們規(guī)范操作,從而減少現場設備問題發(fā)生和重復性的人為失誤,但最終目標是培養(yǎng)具備能夠主動思考,積極發(fā)現和解決問題的一流員工。
作者:博革咨詢