精益生產(chǎn)自主改善之提案改善
日期：2019-10-28 / 人氣： / 來源：www.600668.net / 熱門標(biāo)簽： 精益生產(chǎn)培訓(xùn) 精益生產(chǎn) 精益生產(chǎn)咨詢
歡迎您訪問博革咨詢官網(wǎng)！博革咨詢是中國首家整合精益生產(chǎn)/六西格瑪/流程再造的咨詢公司，專注于提供 精益生產(chǎn)、6S現(xiàn)場管理、TPM設(shè)備管理、精益工廠布局、專業(yè)目視化、精益供應(yīng)鏈、精益研發(fā)、六西格瑪管理等綜合性問題解決方案并負(fù)責(zé)落地實(shí)施。
全國咨詢熱線：021-62373515、157-2153-3189
我們承諾：見效快、易復(fù)制，目標(biāo)必對賭！
一、精益生產(chǎn)之提案改善的目的
營造全員參與自主改善的氛圍，提升全員自主改善意識，激發(fā)制造體系所有人員的智慧，激勵全員參與改善的士氣。
二、實(shí)施細(xì)則
1、提案改善可涉及的相關(guān)內(nèi)容
各分廠/職能部門應(yīng)當(dāng)打破“生產(chǎn)現(xiàn)場才需要改善”的思維局限，以更寬廣的視野、更豐富的手段來推動改善工作，發(fā)動全員，重點(diǎn)從不花錢、少花錢的改善入手。改善可涉及的范圍（并不局限于此）包括：
01）縮短制造時間，提高生產(chǎn)效率
02）作業(yè)方法、動作程序的改進(jìn)，降低勞動強(qiáng)度
03）原料、零部件、成品的存儲、控制、搬運(yùn)等改善事項(xiàng)
04）模具夾具、零件等的改善、設(shè)計(jì)及設(shè)備儀器改進(jìn)維護(hù)保養(yǎng)
05）節(jié)省能源、原料/呆滯物料/廢棄物料的改善利用、費(fèi)用控制、車間成本控制、技術(shù)降成本、成本節(jié)約等方面的方法和建議
06）品質(zhì)改良及不良品防止等改進(jìn)事項(xiàng)
07）事務(wù)/流程簡化、資料處理、管理方式、制度之創(chuàng)新改善事項(xiàng)
08）促進(jìn)人際關(guān)系、激發(fā)工作意念、提高工作效率、改善工作環(huán)境等各項(xiàng)措施
09）提升公司人身、財(cái)產(chǎn)安全的措施
10）其他各項(xiàng)有益改善
2、提案改善成立與不成立的條件
（1）提案改善成立的條件
①具有創(chuàng)新性思維，如新材料、新工藝、新方法、新技術(shù)的運(yùn)用
② 經(jīng)實(shí)施，確實(shí)對公司安全、品質(zhì)、成本、效率、現(xiàn)場等方面有效果或產(chǎn)生了可核算效益
③ 從提案者的職務(wù)看，提案內(nèi)容不屬其本身日常業(yè)務(wù)范圍
④ 與提案者本身業(yè)務(wù)相關(guān)，但涉及其它部門業(yè)務(wù)的內(nèi)容
（2）提案改善不成立的條件
① 同一個人的同一內(nèi)容的提案
② 已經(jīng)在工作中實(shí)施的相同內(nèi)容的項(xiàng)目、提案時間較晚的同一內(nèi)容的項(xiàng)目(重復(fù)申報(bào))
③ 改善對其它各方面產(chǎn)生了相當(dāng)大的副作用
④ 針對專門問題組成的專門機(jī)構(gòu)，進(jìn)行的改善工作，技改投資等
⑤ 無創(chuàng)意性的希望、批判、投訴、牢騷或不滿等
⑥ 無創(chuàng)意、無竅門的5S（如現(xiàn)場整理、整頓之類）
⑦ 提案內(nèi)容不在合肥工廠任何部門能力范圍內(nèi)的提案，例如：需要事業(yè)部部門或者其它產(chǎn)品公司解決的提案。
⑧ 從提案者的職務(wù)看，提案內(nèi)容屬其本身日常業(yè)務(wù)范圍
⑨ 提案內(nèi)容不切實(shí)際，或者無可實(shí)施性、無可操作性
⑩ 提案雖然符合成立條件，但實(shí)施投入較大，且相對改善效益較小
（3）提案改善類型
提案人在提案報(bào)告中必須確認(rèn)該提案所屬類型，提案改善類型分為以下幾類：
①品質(zhì)改善：包括降低產(chǎn)品不良，防止不良產(chǎn)生的方法改善等；
②工藝改善：通過優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)，提高產(chǎn)品性能，提高生產(chǎn)效率，增強(qiáng)客戶滿意度的改善等；
③成本改善：包括可降低生產(chǎn)、采購、管理、能源方面成本的改善，且對改善效果能進(jìn)行明確的經(jīng)濟(jì)核算；
④IE改善：包括通過IE手法，優(yōu)化作業(yè)動作與流程、減少空間浪費(fèi)，提升效率的改善；
⑤管理改善：包括優(yōu)化工作流程，提高運(yùn)營、辦事效率，提高員工士氣，改善環(huán)境，增強(qiáng)安全等方面的改善；
⑥設(shè)備改善：包括降低設(shè)備停機(jī)時間，提高設(shè)備使用效率，制作工裝、容器的改善。
作者：博革咨詢
